有机膜与无机膜的比较

2020-08-25 09:12:50 nvg75541108 258

有机膜与无机膜的比较

人们习惯根据膜元件的材质将人工合成的膜F88体育分为高分子聚合物膜——有机膜,和无机材料膜——无机膜。有机膜的材质非常广泛,有纤维素衍生物类、聚砜类、聚酰胺类、聚酰亚胺类、聚酯类聚稀烃类、含硅聚合物、含氟聚合物等等。无机膜分为多孔膜和致密膜两大类。致密膜主要用于气相分离,多孔膜的孔径从5微米到2纳米甚至2纳米以下。无机膜按照制膜材料区分又可分为金属膜、合金膜、陶瓷膜、高分子技术配合膜、分子筛复合膜、沸石膜、玻璃膜等,目前应用最广泛的是陶瓷膜。

有机膜以其取材广泛、单位膜面积制造成本低廉、膜组件装填密度大等等的优势,已经获得了非常广泛的应用,目前约占膜市场的85%左右。由于材料关系陶瓷膜的缺点是膜元件和装置的造价较高,陶瓷材料脆性大,部分过程装置运行能耗相对较高。但陶瓷膜同时具有耐高温、耐化学腐蚀、机械强度高、抗微生物能力强、渗透量大、恢复性能好、孔径分布窄和使用寿命长等技术特点。尽管有机膜的制造成本比无机膜低,但无机膜在一些特定的应用场合仍有较大的竞争优势,主要表现在:

<1>陶瓷膜的孔径分布窄,因而分离精度高,耐污染能力强,清洗恢复容易。

<2>陶瓷膜的机械强度高,热稳定性好,耐温耐压,能够更方便地引进辅助工艺如反冲、超声波和表面湍流强化等。

<3>陶瓷膜具有很好的化学稳定性,耐酸、耐碱性好,使用寿命长,在化工、能源、食品、生物工程和医药行业具有相当的优势。

<4>陶瓷膜大规模组件的负面放大效应很小,同时组件设计时材料的选择面更宽,在对材质很敏感的应用体系中有更好的适应性。

    膜材料以及膜装备的选择一般从使用的综合成本上考虑。膜分离仅是整个工艺流程中的一个单元,需要紧密结合流程特点,从整体上对相关单元的综合技术经济指标进行分析,才能做出正确的评价和选择。



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